要避免潛在的環(huán)境污染和違反法律規(guī)范，廢水的控制變得越來越重要。在現(xiàn)代的污水處理中，準確的pH、O2、電導(dǎo)和濁度測量是至關(guān)重要的。上海沃懋提供可靠經(jīng)濟的解決方案來控制工廠排出的廢水。

       為了在中和和其它化學(xué)處理步驟時控制加入化學(xué)試劑的量，以及監(jiān)測*終排放的品質(zhì)，pH和電導(dǎo)的測量是非常重要的。即使是在很極端的環(huán)境下，O2測量系統(tǒng)可以保證在生化處理工業(yè)廢水時的濃度測量。廢水處理流程要求測量懸浮性的固體，濁度是監(jiān)控不同工藝步驟的關(guān)鍵參數(shù)

       在工業(yè)鍋爐廢水的控制中，需要對生水同時進行除硬和除堿處理，因此需要對離子交換床周期地進行酸洗和堿洗，以達到交換劑再生的目的。在離子交換床沖洗過程中要排出大量的酸性和堿性的沖洗廢液，這些廢液必須經(jīng)過中和處理，使pH值達到排放標準后才能進行排放。眾所周知，中和反應(yīng)過程在pH值遠離7時，反應(yīng)緩慢，系統(tǒng)存在很大的時間滯后，而當(dāng)pH值在7附近時，系統(tǒng)反應(yīng)非常靈敏，pH值隨酸堿量的變化異常劇烈，很容易產(chǎn)生過調(diào)，引起系統(tǒng)震蕩。由于廢水中和反應(yīng)過程的這一非線性特點，使得中和反應(yīng)很難控制，不但使排放液很難達到排放標準，而且還會浪費大量的酸堿藥劑。本文介紹的廢水中和自控系統(tǒng)正是針對這一特點，通過設(shè)置恰當(dāng)?shù)膒H值檢測點，采用PLC監(jiān)控系統(tǒng)，對水泵和閥門進行協(xié)調(diào)控制，自動完成整個中和處理過程，而且可以以*少的藥劑消耗量，實現(xiàn)再生廢液的達標排放。

      應(yīng)用PLC控制器構(gòu)成廢水中和控制系統(tǒng)，其問題的關(guān)鍵在于選擇恰當(dāng)?shù)乃幚砉に嚭涂刂谱兞俊Ｓ捎谒釅A中和反應(yīng)的非線性特點，在設(shè)計處理工藝時應(yīng)優(yōu)選批處理方式，這樣把連續(xù)控制變成批量程控，既可以充分發(fā)揮PLC控制器的優(yōu)越性，也可以節(jié)約中和藥劑；在選擇控制變量時不但要考慮檢測點的靈敏性，更重要的是要考慮檢測參量的穩(wěn)定性和可控性。本系統(tǒng)根據(jù)工藝特點，采用批處理方式和變比例控制規(guī)律取得了很好的效果

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